玻璃纖維也稱“玻璃棉”，是一種性能優異的無機非金屬材料，具有絕緣性好，耐熱性強，抗腐蝕性好的優點，但是其耐磨性較差。玻璃纖維常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。但是在玻璃纖維實際生產中需要使用振動篩對其進行篩分，由于玻璃纖維比較細，篩分目數在8.5mm- 150目之間，所以廠家為您推薦超聲波振動篩及直線振動篩兩種振動篩分設備，以下即是相關介紹：

超聲波振動篩分機是將超聲波控制器與旋振篩有機結合在一起，將220V、50HZ或110V、60HZ電能轉化為18KHZ的高頻電能,輸入超聲波換能器,將其變成15KHZ機械振動,從而達到該校篩分和清網的目的。當超聲波振動篩啟動時，其電源產生的高頻電通過換能器轉換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振器上使共振器產生共振，然后由共振器將振動均勻地傳輸至篩面在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波,超微細粉體接受巨大的超聲加速度,使篩面上的物料始終保持懸浮狀態,從而抑制粘附、摩擦、平降等堵網因素,從而有效解決了強吸附、易聚團、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。適用于80~600目的篩網分離粉末，能清晰的分離直徑鄰近的細微顆粒，符合玻璃纖維篩分的要求。

超聲波振動篩由于加裝了超聲波換能器，超聲波振動篩篩分精度可提高80%以上，產量提高2～5倍。還可單層或多層使用，一套智能超聲波發生器可以同時使用3個換能器，保證篩分物料特性不變，篩分效率高。

直線振動篩利用兩臺振動電機反向旋轉，使激振器產生反向激振力，并帶動篩箱做前后直線運動，當物料從一端的進料口進入篩箱，均勻分布在篩面上，在激振力和物料自重的合力作用下，物料在篩面上被拋起，向出料口跳躍式前進，通過各層孔徑大小不一的篩網實現對物料的篩分、分級，物料由每層對應的出料口排出，從而完成整個篩分過程，適用于粒度在0.074~5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，較大給料粒度不大于10mm，處理量達到0.12~20t/h，不同型號的直線振動篩產量是不同的，用戶需根據實際產量需求進行合理選擇。

直線振動篩根據層數的不同有單層或多層設計，可篩分2~6個不同規格的物料，可滿足高產量的用戶的需求，針對篩分材料還有碳鋼與不銹鋼之分，不過由于玻璃纖維抗腐蝕性能好，選擇普通碳鋼材質的直線振動篩即可。

根據以上描述，超聲波振動篩適合高精度細粉篩分，而直線振動篩雖然達不到高精度篩分，但是可滿足大產量的要求。所以，用戶可根據自身篩分需求進行選擇。