本設計方案中包裝車間用于風送的羅茨風機為10臺，每臺混合機的送料工位一臺專用羅茨風機，同時將兩臺風機的管道進行并聯，實現切換讓羅茨風機在兩套包裝系統中自由切換，互為后備；5臺包裝機擺列及互為備用的設計上可以考慮，2+3的備用組合。這樣雖然增加了并聯管道及切換閥門，但是系統運行的安全性及工作效率將大大提升。主要針精細篩分生產包裝流水化工序要求而設計的無塵全程自動化生產線。

在對生產設備進行有效密閉的情況下，根據產塵點的距離和生產時間，以及根據控制的方便，幾個產塵點共設一臺除塵器；一條生產線為五臺包裝機和五臺攪拌機，每臺包裝機和攪拌機各為一個揚塵點，合計十個揚塵點，揚塵點依據不同的下料點而產生粉塵，除塵系統采集粉塵時針對所有的揚塵點進行在線控制；由于包裝機和攪拌機均為一字型雙排列，除塵器沿包裝機排列軸線方向在廠房外布置;兩條生產線采用兩臺除塵器進行除塵；為了保證*遠距離揚塵點均有足夠的風力將粉塵采集，管徑設計盡量放大。

清灰系統采用壓縮空氣，由于現場生產線比較分散，各除塵系統采用移動式空壓機進行壓縮空氣進行清灰，由于移動空壓機的特性，不利于除塵系統長期穩定工作，建議貴公司提供穩定的壓縮空氣系統進行供氣。

同一工作單元篩上物物料統一由收集管收集至雜料倉。