碳素材料是所有含碳材料的總稱，具有化學穩定性、耐高溫、耐腐蝕、及自潤滑性、彈性模量低和導電良好等特性，碳素材料在現代社會的國防科技、軍工產品、航空航天、金屬冶煉、醫療等行業都有著非常廣泛的應用。在碳素材料的制備過程中，原料粒度是否達到工藝要求是影響碳素材料品質的重要因素，因此必須經過篩分工序才行，是以振動篩選機的篩分工作尤為重要。

通常情況下，振動篩選機廠家機械建議碳素材料的篩分選用直線振動篩分。從碳素材料的制備流程著手具體介紹下直線振動篩選機在整個流程中的必要性。

碳素直線振動篩在碳素材料制備中的應用

炭素材料的加工生產是以石油焦為原料，以煤瀝青為粘結劑，先將原材料石油焦預碎，使其粒度達到工藝要求，再將石油焦煅燒、中碎、篩分、細碎、瀝青的熔化、配料、混捏、成型、焙燒等工序加工制作而成。整個過程中振動篩的參與與否直接影響了炭素材料的由于炭素材料的制備效率、配料顆粒的精確度以及后續的產品特性，因此有著效率高、處理量大、精度精準等突出特點的直線振動篩在該行業有著很好的應用前景。

炭素直線振動篩的工作原理

直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。根據篩分目的的不同，直線振動篩選機單次可分出7種不同等級的物料粒度，篩分目數可精確至500目，具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，完全符合炭素材料行業的篩分需求。

炭素直線振動篩和普通直線振動篩的不同之處

之前，我們有炭素材料的客戶的篩分工藝車間分布在二層樓的車間，由于直線振動篩的激振力和生產能力成正比關系，即生產效率越高的振動篩選機其激振力越大，如果在二樓使用很容易和樓板產生共振，強烈的共振不僅會加劇設備的磨損，而且嚴重的噪音對于生產的進行也是一大困擾，為此，振動篩廠家將炭素振動篩的減震裝置進行了整改，采用了二次減震裝置，大大改善了這一問題。

普通大型直線振動篩是由篩箱體和一次減振彈簧所組成。而炭素材料專用振動篩選機是由普通大型直線振動篩下附加二次減振體和二次減振彈簧而構成。振動篩選機經二次減振后對地面的動載荷僅相當于一次減振后對地面動載荷的1/6或更小(視設計而定)。其特點是：篩機運行更加平穩，噪音降低，維修率低并減小了基礎動載荷。另外，高層建筑的固有頻率和篩機的固有頻率相接近時，使用二次減振裝置可有效減少樓房對振動篩選機的響應。所以炭素材料振動篩特別適用于樓層中的作業。